氯堿行業(yè)PVC干燥系統(tǒng)高效空預器
【導語】
PVC干燥系統(tǒng)高效空預器適用于氯堿PVC行業(yè)，主要用于提高進風空氣溫度，顯著降低加熱過程中的蒸汽消耗量。
在PVC生產(chǎn)的過程中，經(jīng)過離心機排出大部分水份的PVC物料進入干燥裝置（旋風干燥床），依靠蒸汽對空氣進行加熱，產(chǎn)生熱風用于帶走物料的水份，形成干化的PVC粉末，冷卻后作為成品裝袋。蒸汽是干燥過程中的主要能源消耗，用量可占鍋爐蒸汽產(chǎn)量的20%左右。
本產(chǎn)品屬于余熱利用裝置，通過對氯堿PVC企業(yè)的余熱利用（母液水、散排蒸汽、轉(zhuǎn)化熱水等），對干燥裝置的進風進行充分預熱，提高空氣溫度，降低蒸汽加熱的負荷，顯著節(jié)省蒸汽。
本產(chǎn)品也適用于任何采用蒸汽進行干燥空氣加熱的產(chǎn)業(yè)，例如食品、制藥、化肥等產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)企業(yè)余熱的有效利用。
【應用環(huán)境要求】
本裝置適用于采用空氣進行干燥的產(chǎn)業(yè)，包括旋風、閃蒸、流化床等不同的干燥形式，要求現(xiàn)場具有一定量的余熱來源。
本裝置能適應南方及北方；由于阻力非常微小，能夠適用于平原或者海拔3000m以下的高原。
【基本運行原理】
PVC干燥高效空預器從本質(zhì)上屬于氣體加熱器，主要用于空氣的預熱。整體產(chǎn)品包含一套組合式換熱配置：包括“熱水-空氣”、“散排蒸汽-空氣”等預熱形式。
基于PVC干燥裝置對空預器的特殊需求，本裝置采用特殊的“極低阻力”設計，風阻一般能夠忽略，不對干燥裝置產(chǎn)生任何負擔，不影響產(chǎn)量。通過預熱以后的空氣溫度可以達到60~100℃（夏季）、35~75℃（冬季），由于空氣進入溫度升高，則降低了后續(xù)蒸汽加熱器的負荷，降低蒸汽用量。
產(chǎn)品外觀圖
【工藝流程圖】
PVC干燥預熱流程圖
【核心優(yōu)勢亮點】
1.定制設計：專為PVC（及其它粉狀物料）干燥系統(tǒng)設計，在充分利用余熱資源的同時，保證極低的風阻，不對干燥系統(tǒng)構(gòu)成任何影響。
2.利用率高：對余熱的利用率很高，能夠使得母液水基本不再需要采用冷卻塔進行冷卻，同步降低了循環(huán)冷卻系統(tǒng)的熱負荷及耗電量。
3.運行穩(wěn)定：本產(chǎn)品采用高可靠新、冗余度設計，尤其配套水位自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定運行，避免冬季出現(xiàn)凍裂的可能性。
4.安裝簡便、無需維護，投資回收期較短，節(jié)能效果顯著，標準煤節(jié)省量大。
【參數(shù)描述】
本產(chǎn)品實現(xiàn)PVC干燥裝置的進風預熱，充分降低了進風的阻力，實現(xiàn)空氣升溫50~100℃，運行風阻在200~400Pa，蒸汽節(jié)省率可達20~40%。
【投資回收期】
該技術(shù)產(chǎn)品的應用能給用戶帶來可觀的直接經(jīng)濟效益，投資回報周期短。
【應用情況】
l對于熱水的熱量利用率較高，在秋冬季熱水的溫度可利用至25~30℃；
l直接節(jié)省蒸汽，單套實現(xiàn)節(jié)省蒸汽1.0~1.5t/h；
l降低循環(huán)水的冷卻負荷，節(jié)省相應的水泵、風機功率可達30kW。
【市場應用潛力】
以PVC干燥為代表的物料干燥裝置非常普遍。截至2021年底，全國統(tǒng)計PVC產(chǎn)能總量2625萬噸，折合12萬噸/年的PVC干燥裝置218套，按照每套節(jié)省蒸汽1.2t/h計算，節(jié)能潛力達260t/h，按照蒸汽單價160元/噸、全年運行8000小時計算，全年節(jié)能效益潛力達3.3億元。
1、對于氯堿PVC的干燥裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)顯著節(jié)能效果。
2、對于廣泛存在的食品、制藥、化肥、焦化（副產(chǎn)硫酸銨）等各種干燥系統(tǒng)而言，都能夠進行分析，在可行的情況下能夠采用本產(chǎn)品進行節(jié)能降耗。
【應用現(xiàn)狀】
目前在青海、內(nèi)蒙古等部分PVC生產(chǎn)企業(yè)進行了試點，實際效果較佳，在廣泛的PVC干燥、各種物料干燥等領域尚待推廣。目前國內(nèi)市場使用率不超過5%，該技術(shù)具有廣泛的應用前景。
【典型案例介紹】
項目名稱：青海省某PVC干燥系統(tǒng)高效空預器節(jié)能項目
使用數(shù)量：3套
1、技改內(nèi)容
2、技改周期： 150 天。
3、蒸汽節(jié)能量驗證
3.1記錄數(shù)據(jù)
3.2節(jié)能量計算結(jié)論
4、項目驗收意見：驗收通過。
5、項目經(jīng)濟效益：按照蒸汽成本160元/噸，全年運行8000小時，全年的經(jīng)濟效益約為527萬元，若再計入節(jié)電效益則實際效益可達550萬元左右，全年節(jié)省標準煤可達3000噸以上。
【單位簡介】
北京時代科儀新能源科技有限公司（簡稱“時代科儀”）成立于2010年1月28日，是一家專業(yè)致力于化工、食品醫(yī)藥，玻璃建材等高耗能行業(yè)整體節(jié)能降碳服務商，集節(jié)能咨詢、節(jié)能診斷、節(jié)能項目設計、節(jié)能投資、運維、能源銷售為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)、國家軟件企業(yè)、國家發(fā)改委備案的節(jié)能服務公司、專精特新企業(yè)、節(jié)能服務公司綜合服務能力AAAA企業(yè)、低碳平臺運營單位。公司旨在為企業(yè)提供從公用工程、熱泵、換熱器直至工藝系統(tǒng)等一整套的節(jié)能降碳方案，涵蓋八大技術(shù)（如：蒸汽系統(tǒng)分析優(yōu)化及動力利用技術(shù)、冷熱系統(tǒng)夾點分析技術(shù)、余熱余能及水資源利用技術(shù)、局部系統(tǒng)性節(jié)能技術(shù)、空壓站系統(tǒng)整體節(jié)能技術(shù)、循環(huán)水站及制冷站綜合節(jié)能技術(shù)、水質(zhì)閉環(huán)管理技術(shù)及環(huán)保廢氣閉環(huán)處理技術(shù)等），四十多項專利、18大節(jié)能工藝包，實現(xiàn)耗能企業(yè)的深度挖潛，并通過“端、云一體化”的技術(shù)手段，完整呈現(xiàn)智能在端、智慧在云的應用場景，從而達到節(jié)能減碳、提質(zhì)增效的終極目標。滿足國家對企業(yè)數(shù)字化工廠、智能制造、高端制造的政策導向需求和企業(yè)精細化、精益化管理需求。
