螺桿式空壓機日常使用注意事項（二）

八、噴油壓縮機預防性保養(yǎng)的重要性

空氣過濾器，過濾精度≤20-30μm空氣過濾器堵塞將導致壓縮比和溫度同時升高，并降低性能，內(nèi)夾鋼絲的進氣管被負壓壓扁。空氣過濾器過慮精度不夠，螺桿式空壓機會導致粉塵進入油循環(huán)系統(tǒng)，污損潤滑油，堵塞油過濾器和油氣分離器等，造成更大的損失。

進氣閥，進氣閥保養(yǎng)不善將導致機組性能下降、能源浪費以及油進入空氣。

油氣分離器過濾精度≤0.1μm,殘油含量≤3PPM,螺桿式空壓機油氣分離器失效將因堵塞而引發(fā)更強的油流，或油氣分離不好造成有更多的油殘留物進入最終用戶的空氣管網(wǎng)。

最小壓力閥，該閥門失效將阻止進油并引起低油壓，進而使轉子間的潤滑油密封裝置發(fā)生故障。另外它還可能引起壓縮空氣從空氣管向后倒流。

溫度調(diào)節(jié)閥，當潤滑油的溫度低于60℃，螺桿式空壓機油溫度閥動作，使油不通過冷油器直接經(jīng)過油過濾器后到機頭，實際上這種情況是幾乎不會出現(xiàn)的。該閥失效可能導致油冷卻器被旁通并繼發(fā)油溫升高、油系統(tǒng)故障和高溫跳機。

油過濾器，過濾精度≤10-12μm,油過濾器失效可能導致機頭缺油和高溫，或者未經(jīng)過慮進入主機。

斷油閥，斷油閥失效會使油無法被噴入轉子，螺桿式空壓機進而導致轉子咬死或失效。

九、空壓機安裝中的注意事項

冷凝水管道要分別獨立通往排水溝。

冷卻水進水管道要裝過濾器

冷卻水應注意水的質(zhì)量、流量、壓力、溫度等。

十、案例分析，常見故障判斷

機組加、卸載異常；啟、停異常；排汽壓力異常等，通常屬于控制系統(tǒng)的故障。

機組漏油、缺油；機頭排出的油氣溫度超高或超低等——通常屬于油路系統(tǒng)的問題。

機組排氣壓力異常或排氣中油、螺桿式空壓機水超重；內(nèi)、外壓不平衡等——通常屬于氣路系統(tǒng)的問題。

機組運行中噪音異常，振動過大，運行電流超標等——屬于主、電機系統(tǒng)的故障。

來源：中國壓縮機網(wǎng)