壓縮機(jī)安裝細(xì)則及安全注意事項(xiàng)（一）

一、安裝

安裝場(chǎng)所的選定最易為工作人員所忽視。往往壓縮機(jī)購(gòu)置后就隨便找個(gè)位置，配管后立即使用，根本沒(méi)有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成日后壓縮機(jī)故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等原因。所以選擇良好的安裝場(chǎng)所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。

1.須寬闊采光良好的場(chǎng)所，以利操作與檢修。

2.空氣相對(duì)濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。

3.環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機(jī)輸出空氣量愈少。

4.如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過(guò)濾設(shè)備。

5.預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車(chē)，以利維修保養(yǎng)。

6.預(yù)留保養(yǎng)空間，壓縮機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。

7.壓縮機(jī)離頂端空間距離至少1米以上。

二、配管、基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項(xiàng)

1.空氣管路的配管注意事項(xiàng)

（1）主管路配管時(shí)，管路須有1°～2°傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。

（2）配管管路壓力降不得超過(guò)壓縮機(jī)設(shè)定壓力的5%，故配管時(shí)最好選用較大的管徑。

（3）支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中，壓縮機(jī)空氣出口管路最好有單向閥。

（4）幾臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián)安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動(dòng)排水閥，以利冷凝水排放。

（5）主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管，否則在接頭處會(huì)有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。

（6）壓縮機(jī)之后如果有儲(chǔ)氣罐及干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施，理想的配管應(yīng)是壓縮機(jī)+儲(chǔ)氣罐+前過(guò)濾器+干燥機(jī)+后過(guò)濾器+精過(guò)濾器。如此，儲(chǔ)氣罐可將部分冷凝水濾除，同時(shí)儲(chǔ)氣罐亦有降低氣體排氣溫度的功能。較低溫度且含水量較少的空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)或過(guò)濾器的負(fù)荷。

（7）若系統(tǒng)的空氣用量很大且時(shí)間很短，瞬時(shí)用氣量變化很大，宜加裝一儲(chǔ)氣罐作為緩沖之用（其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時(shí)氣量的20%）， 這樣可以減少壓縮機(jī)組頻繁加載或卸荷的次數(shù)，減少控制元件動(dòng)作次數(shù)，對(duì)保持壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲(chǔ)氣罐。

（8）系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過(guò)大的壓力降。

（9）管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門(mén)，以減少壓力損失。

（10）理想的配管是主管線環(huán)繞整個(gè)廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時(shí)，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)?shù)拈y門(mén)，以便檢修切斷之用。

來(lái)源：中國(guó)壓縮機(jī)網(wǎng)